Дар раванди тайёр кардани вафли ду пайванди асосӣ вуҷуд дорад: яке омода кардани субстрат ва дигаре татбиқи раванди эпитаксиалӣ. Субстрат, вафли бодиққат аз маводи монокристалии нимноқил сохташуда, метавонад мустақиман ба раванди истеҳсоли пластинка ҳамчун асос барои истеҳсоли дастгоҳҳои нимноқил гузошта шавад ё онро тавассути равандҳои эпитаксиалӣ такмил додан мумкин аст.
Пас, денотация чист? Хулоса, эпитаксия ин афзоиши қабати нави монокристалл дар субстрати яккристалл мебошад, ки маҳз коркард шудааст (буридан, суфтан, сайқал додан ва ғ.). Ин қабати нави яккристаллӣ ва субстрат метавонад аз як мавод ё маводи гуногун сохта шавад, то дар ҳолати зарурӣ афзоиши якхела ё гетероэпитаксиалӣ ба даст оварда шавад. Азбаски қабати яккристалии нав ба воя расида мувофиқи марҳилаи кристаллии субстрат васеъ мешавад, онро қабати эпитаксиалӣ меноманд. Ғафсии он одатан танҳо якчанд микрон аст. Гирифтани кремний ҳамчун мисол, афзоиши эпитаксиалии кремний ин аст, ки як қабати кремний бо самти кристаллӣ ба ҳамон субстрат, муқовимат ва ғафсии идорашаванда дар як субстрати монокристалии кремний бо самти мушаххаси кристалл. Як қабати кристаллии кремний бо сохтори комили тор. Вақте ки қабати эпитаксиалӣ дар субстрат парвариш карда мешавад, тамоми онро вафли эпитаксиалӣ меноманд.
Барои саноати анъанавии нимноқилҳои кремний, истеҳсоли дастгоҳҳои басомади баланд ва пуриқтидор мустақиман дар вафли кремнийӣ ба баъзе мушкилоти техникӣ дучор хоҳад шуд. Масалан, ба талаботи шиддати баланди вайроншавӣ, муқовимати силсилаи хурд ва пастшавии шиддати хурд дар майдони коллектор ноил шудан душвор аст. Чорй намудани технологияи эпитаксий ин масъалахоро мохирона хал мекунад. Ҳал ин аст, ки қабати эпитаксиалии муқовимати баланд дар як субстрати кремнийи муқовиматашон паст ва сипас дар қабати эпитаксиалии муқовимати баланд истеҳсол кардани дастгоҳҳо мебошад. Бо ин роҳ, қабати муқовимати баланди эпитаксиалӣ барои дастгоҳ шиддати баланди шикастани дастгоҳро таъмин мекунад, дар ҳоле ки субстрати муқовимати паст муқовимати субстратро коҳиш медиҳад ва ба ин васила коҳиши шиддати сершавиро коҳиш медиҳад ва ба ин васила шиддати баланди вайроншавӣ ва Тавозуни хурд байни муқовимат ва муқовимат ба даст меояд. пастшавии шиддати хурд.
Илова бар ин, технологияҳои эпитаксия, аз қабили эпитаксияи фазаҳои буғӣ ва эпитаксияи фазаи моеъи GaAs ва дигар III-V, II-VI ва дигар маводи нимноқилҳои пайвастаи молекулавӣ низ хеле инкишоф ёфтаанд ва барои аксари дастгоҳҳои микромавҷӣ, дастгоҳҳои оптоэлектронӣ ва қувваи барқ ба таври васеъ таҳия шудаанд. дастгоҳҳо. Технологияхои процессхои зарурй барои истехсолот, хусусан бомуваффакият татбик намудани технологияи эпитаксияи молекулярй ва фазахои бухори металлй-органикй дар кабатхои тунук, суперлатикхо, чоххои квантй, суперлаттикаи шиддатнок ва эпитаксикаи тунуки кабати атомй як сохаи нави тадкикоти нимнокилхо гардиданд. Тараккиёти «Лоихаи камарбанди энергетики» заминаи мустахкам гузошт.
Дар мавриди дастгоҳҳои нимноқили насли сеюм, тақрибан ҳамаи ин гуна дастгоҳҳои нимноқилӣ дар қабати эпитаксиалӣ сохта шудаанд ва худи вафли карбиди кремний танҳо ҳамчун субстрат хизмат мекунад. Ғафсии маводи эпитаксиалии SiC, консентратсияи интиқолдиҳандаи замина ва дигар параметрҳо бевосита хосиятҳои гуногуни электрикии дастгоҳҳои SiC-ро муайян мекунанд. Дастгоҳҳои карбиди кремний барои барномаҳои баландшиддат талаботҳои навро нисбат ба параметрҳо ба монанди ғафсии маводи эпитаксиалӣ ва консентратсияи интиқолдиҳандаи замина ба миён мегузоранд. Аз ин рӯ, технологияи эпитаксиалии карбиди кремний дар истифодаи пурраи кори дастгоҳҳои карбиди кремний нақши ҳалкунанда мебозад. Тайёр кардани қариб ҳама дастгоҳҳои энергетикии SiC ба пластинҳои баландсифати эпитаксиалии SiC асос ёфтааст. Истеҳсоли қабатҳои эпитаксиалӣ қисми муҳими саноати нимноқилҳои васеъ мебошад.
Вақти фиристодан: май-06-2024