Сарпӯши CVD SiC
Эпитаксияи карбиди кремний (SiC).
Табақи эпитаксиалӣ, ки субстрати SiC-ро барои парвариши буридаи эпитаксиалии SiC нигоҳ медорад, дар камераи реаксия ҷойгир карда шудааст ва мустақиман бо вафли тамос мегирад.
Қисми болоии ниммоҳа интиқолдиҳанда барои дигар лавозимоти камераи реаксияи таҷҳизоти эпитаксионии Sic мебошад, дар ҳоле ки қисми ниммоҳаи поёнӣ ба найчаи кварц пайваст шуда, газро барои чарх задани пойгоҳи ҳассосият ворид мекунад.ки харорат идора карда мешавад ва дар камераи реакционй бе алокаи бевосита бо вафель гузошта мешавад.
Эпитаксия
Табақе, ки субстрати Si-ро барои парвариши буридаи эпитаксиалии Si нигоҳ медорад, дар камераи реаксия ҷойгир карда шудааст ва мустақиман бо вафли тамос мегирад.
Ҳалқаи пеш аз гармкунӣ дар ҳалқаи берунии табақи субстрати эпитаксиалии Si ҷойгир аст ва барои калибрченкунӣ ва гармкунӣ истифода мешавад.Он дар камераи реаксия ҷойгир карда шудааст ва бевосита бо вафли тамос намекунад.
Ҳабси эпитаксиалӣ, ки субстрати Si-ро барои парвариши як буридаи эпитаксиалии Si нигоҳ медорад, дар камераи реаксия ҷойгир карда шудааст ва мустақиман бо вафли тамос мегирад.
Баррел эпитаксиалӣ ҷузъҳои калидӣ мебошад, ки дар равандҳои гуногуни истеҳсоли нимноқилҳо истифода мешаванд, ки одатан дар таҷҳизоти MOCVD истифода мешаванд, бо устувории аълои гармӣ, муқовимати кимиёвӣ ва муқовимати фарсудашавӣ, барои истифода дар равандҳои ҳарорати баланд хеле мувофиқанд.Он бо вафельҳо тамос мегирад.
| 重结晶碳化硅物理特性 Хусусиятҳои физикии карбиди кремнийи дубора кристаллшуда | |
| 性质 / Амвол | 典型数值 / Арзиши маъмулӣ |
| 使用温度 / Ҳарорати корӣ (°C) | 1600 ° C (бо оксиген), 1700 ° C (муҳитро коҳиш медиҳад) |
| Мазмуни SiC 含量 / SiC | > 99,96% |
| 自由 Si 含量 / мундариҷаи ройгони Si | <0,1% |
| 体积密度 / Зичии масса | 2,60-2,70 г/см3 |
| 气孔率 / Порозияи намоён | < 16% |
| 抗压强度 / Қувваи фишурдашавӣ | > 600 МПа |
| 常温抗弯强度 / Қувваи хамкунии сард | 80-90 МПа (20°C) |
| 高温抗弯强度 Қувваи гарми печидан | 90-100 МПа (1400°C) |
| 热膨胀系数 / Тавсеаи гармидиҳӣ @1500°C | 4.70 10-6/°С |
| 导热系数 / Кобилияти гармигузаронӣ @1200°C | 23 Вт/м•К |
| 杨氏模量 / Модули чандирӣ | 240 ГПа |
| 抗热震性 / Муқовимат ба зарбаи гармӣ | Хеле хуб |
| 烧结碳化硅物理特性 Хусусиятҳои физикии карбиди кремнийи синтеронидашуда | |
| 性质 / Амвол | 典型数值 / Арзиши маъмулӣ |
| 化学成分 / Таркиби химиявӣ | SiC>95%, Si<5% |
| 体积密度 / Зичии оммавӣ | >3,07 г/см³ |
| 显气孔率 / Порозияи намоён | <0,1% |
| 常温抗弯强度 / Модули шикастан дар 20℃ | 270 МПа |
| 高温抗弯强度 / Модули шикастан дар 1200℃ | 290 МПа |
| 硬度 / Сахтӣ дар 20℃ | 2400 кг/мм² |
| 断裂韧性 / Мустаҳкамии шикаста дар 20% | 3,3 МПа · м1/2 |
| 导热系数 / Ҳолати гармӣ дар 1200℃ | 45 в/м .К |
| 热膨胀系数 / Тавсеаи гармӣ дар 20-1200℃ | 4,5 1 × 10 -6/℃ |
| 最高工作温度 / Ҳарорати максималии корӣ | 1400℃ |
| 热震稳定性 / Муқовимати зарбаи гармӣ дар 1200℃ | Хуб |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 Хусусиятҳои асосии физикии филмҳои CVD SiC | |
| 性质 / Амвол | 典型数值 / Арзиши маъмулӣ |
| 晶体结构 / Сохтори Кристалл | FCC фазаи β поликристаллӣ, асосан (111) нигаронида шудааст |
| 密度 / Зичӣ | 3,21 г/см³ |
| 硬度 / Сахтӣ 2500 | 维氏硬度（500г бор） |
| 晶粒大小 / Grain SiZe | 2 ~ 10 мкм |
| 纯度 / Тозагии кимиёвӣ | 99.99995% |
| 热容 / Иқтидори гармӣ | 640 Йкг-1· К-1 |
| 升华温度 / Ҳарорати сублиматсия | 2700℃ |
| 抗弯强度 / Қувваи Flexural | 415 МПа ҶТ 4-нуқта |
| 杨氏模量 / Модули ҷавон | 430 Gpa 4pt хам, 1300 ℃ |
| 导热系数 / Гармогузаронӣ | 300Вт·м-1· К-1 |
| 热膨胀系数 / Тавсеаи гармидиҳӣ(CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Пӯшидани карбон пиролитикӣ
Хусусиятҳои асосӣ
Сатхи он зич буда, аз сурохихо холй аст.
Тозагии баланд, мундариҷаи умумии наҷосат <20ppm, ҳавогузаронии хуб.
Муқовимати ҳарорат баланд, қувват бо афзоиши ҳарорати истифода меафзояд, ба баландтарин дар 2750 ℃ мерасад, сублиматсия дар 3600 ℃.
Модули пасти чандирӣ, гузариши баланди гармӣ, коэффисиенти пасти гармӣ ва муқовимати аълои зарбаи гармӣ.
Устувории хуби химиявӣ, ба кислотаҳо, сілтҳо, намакҳо ва реагентҳои органикӣ тобовар аст ва ба металлҳои гудохташуда, шлак ва дигар воситаҳои зангзананда таъсир намерасонад.Он дар атмосфера дар зери 400 С ба таври назаррас оксид намешавад ва суръати оксидшавӣ дар 800 ℃ ба таври назаррас меафзояд.
Бе озод кардани ягон газ дар ҳарорати баланд, он метавонад вакууми 10-7 mmHg дар тақрибан 1800 ° C нигоҳ дошта шавад.
Аризаи маҳсулот
Тигели гудохта барои бухоршавӣ дар саноати нимноқилҳо.
Дарвозаи қубури электронии пурқувват.
Чӯткае, ки бо танзимгари шиддат тамос мегирад.
Монохроматори графитӣ барои рентген ва нейтрон.
Шаклҳои гуногуни субстратҳои графитӣ ва рӯйпӯши найҳои абсорбсияи атомӣ.
Таъсири пӯшонидани карбон пиролитикӣ дар зери микроскопи 500X, бо сатҳи солим ва мӯҳр.
Сарпӯши карбиди танталии CVD
Сарпӯши TaC насли навест, ки ба ҳарорати баланд тобовар аст ва нисбат ба SiC устувории беҳтари ҳарорати баланд дорад.Ҳамчун як қабати тобовар ба зангзанӣ, молидани зидди оксидшавӣ ва молидани ба фарсудашавӣ, метавонад дар муҳити болотар аз 2000C истифода шавад, ки ба таври васеъ дар аэрокосмосӣ қисмҳои охири гармии ултра-баланд, майдонҳои афзоиши насли сеюми нимноқилҳои монокристалл истифода мешаванд.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 Хусусиятҳои физикии қабати TaC | |
| 密度/ Зичӣ | 14,3 (г/см3) |
| 比辐射率 /Эмиссисияи мушаххас | 0.3 |
| 热膨胀系数/ Коэффисиенти васеъшавии гармӣ | 6,3 10/К |
| 努氏硬度 /Сахтӣ (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ Муқовимат | 1x10-5 Ом*см |
| 热稳定性 /устувории гармӣ | <2500℃ |
| 石墨尺寸变化/Тағйирёбии андозаи графит | -10~-20ум |
| 涂层厚度/Ғафсӣ қабат | Арзиши маъмулии ≥220um (35um±10um) |
Карбиди сахти кремний (CVD SiC)
Қисмҳои сахти CVD SILICON CARBIDE ҳамчун интихоби асосӣ барои ҳалқаҳо ва пойгоҳҳои RTP/EPI ва қисмҳои холигии плазма эътироф карда мешаванд, ки дар ҳарорати баланди кори система (> 1500 ° C) кор мекунанд, талабот ба тозагӣ махсусан баланд аст (> 99,9995%) ва иҷрои он махсусан хуб аст, вақте ки муқовимат ба маводи кимиёвӣ махсусан баланд аст.Ин маводҳо дар канори ғалла фазаҳои дуюмдараҷа надоранд, аз ин рӯ ҷузъҳои онҳо нисбат ба дигар маводҳо зарраҳои камтар тавлид мекунанд.Илова бар ин, ин ҷузъҳоро бо истифода аз HF/HCI гарм бо таназзули каме тоза кардан мумкин аст, ки дар натиҷа зарраҳои камтар ва мӯҳлати хидмат дарозтар мешавад.
