Технологияи бастабандӣ яке аз равандҳои муҳимтарини саноати нимноқилҳо мебошад. Мувофиқи шакли баста, он метавонад ба бастаи розетка, бастаи васлшаванда, бастаи BGA, бастаи андозаи чип (CSP), бастаи модули ягонаи чип (SCM, фосила байни ноқилҳо дар тахтаи микросхемаҳои чопӣ (PCB) тақсим карда шавад. ва тахтаи интегралӣ (IC) мувофиқат мекунад), бастаи модули бисёрсоҳавӣ (MCM, ки метавонад микросхемаҳои гетерогениро муттаҳид кунад), бастаи сатҳи вафли (WLP, аз ҷумла сатҳи вафли мухлиси берунӣ) маҷмӯа (FOWLP), ҷузъҳои болоии микроэлементҳо (microSMD) ва ғайра), бастаи сеченака (бастаи пайвасти micro bump, бастаи байниҳамдигарии TSV ва ғ.), бастаи система (SIP), системаи чип (SOC).
Шаклҳои бастаи 3D асосан ба се категория тақсим мешаванд: навъи дафншуда (дафн кардани дастгоҳ дар ноқилҳои бисёрқабата ё дафн дар субстрат), навъи субстрати фаъол (интегратсияи вафли кремний: аввал ҷузъҳо ва субстрати вафлиро барои ташаккул додани субстрати фаъол муттаҳид кунед. пас хатҳои бисёрқабатаи байниҳамдигарӣ ташкил кунед ва дигар микросхемаҳо ё ҷузъҳоро дар қабати болоӣ) ва навъи stacked (вафли кремний) ҷамъ кунед; чуќурї бо вафли кремний, микросхемаҳои чуќурї бо вафли кремний, ва микросхемаҳои чуќурї бо микросхемаҳои).
Усулҳои пайвасти 3D ба пайвасти сим (WB), чипи флип (FC), тавассути кремний тавассути (TSV), барандаи филм ва ғайра дохил мешаванд.
TSV пайвасти амудиро байни микросхемаҳои дарк мекунад. Азбаски хати пайвасти амудӣ масофаи кӯтоҳтарин ва қувваи баландтар дорад, амалӣ кардани миниатюризатсия, зичии баланд, иҷрои баланд ва бастабандии сохтори бисёрфунксионалии гетерогенӣ осонтар аст. Дар айни замон, он инчунин метавонад микросхемаҳои маводи гуногунро ба ҳам пайваст кунад;
Дар айни замон, ду намуди технологияҳои истеҳсоли микроэлектроника бо истифода аз раванди TSV вуҷуд доранд: бастабандии сеченака (интегратсияи IC 3D) ва бастабандии сеченакаи кремний (интегратсияи 3D Si).
Фарқи байни ду шакл ин аст:
(1) Бастабандии схемаи 3D талаб мекунад, ки электродҳои чип ба зарбаҳо омода карда шаванд ва зарбаҳо ба ҳам пайвастанд (бо пайвастшавӣ, синтез, кафшер ва ғайра пайваст карда мешаванд), дар ҳоле ки бастабандии кремнийи 3D пайвасти мустақими байни микросхемаҳои (пайванди байни оксидҳо ва Cu) мебошад. -пайванди Cu).
(2) Технологияи ҳамгироии микросхемаҳои 3D-ро тавассути пайвастшавӣ байни вафлиҳо (бастани микросхемаи 3D, бастаи кремнийи 3D) ба даст овардан мумкин аст, дар ҳоле ки пайванди чип ба чип ва пайвасти чип ба вафли танҳо тавассути бастабандии микросхемаҳои 3D имконпазир аст.
(3) Дар байни микросхемаҳои бо раванди бастабандии микросхемаҳои 3D муттаҳидшуда фосилаҳо мавҷуданд ва маводи диэлектрикӣ бояд пур карда шаванд, то гузаронандагии гармидиҳӣ ва коэффисиенти васеъшавии гармии системаро таъмин кунанд, то устувории хосиятҳои механикӣ ва электрикии системаро таъмин кунанд; байни микросхемаҳои бо раванди бастабандии кремнийи 3D муттаҳидшуда ягон холигӣ вуҷуд надорад ва масрафи барқ, ҳаҷм ва вазни чип хурд аст ва кори электрикӣ аъло аст.
Раванди TSV метавонад як роҳи амудии сигналро тавассути субстрат созад ва RDL-ро дар боло ва поёни субстрат пайваст кунад, то роҳи барандаи сеченакаро ташкил диҳад. Аз ин рӯ, раванди TSV яке аз сангҳои муҳим барои сохтани сохтори дастгоҳи пассивии сеченака мебошад.
Мувофиқи тартиби байни охири пеши хат (FEOL) ва охири қафои хат (BEOL), раванди TSV-ро метавон ба се раванди асосии истеҳсолӣ тақсим кард, яъне тавассути аввал (ViaFirst), тавассути миёна (Тавассути миёна) ва тавассути раванди охирин (Тавассути Last), тавре ки дар расм нишон дода шудааст.
1. Тавассути раванди etching
Раванди равзанаи коркард калиди истеҳсоли сохтори TSV мебошад. Интихоби раванди мувофиқи etching метавонад ба таври муассир тавоноии механикӣ ва хосиятҳои электрикии TSVро беҳтар кунад ва минбаъд ба эътимоднокии умумии дастгоҳҳои сеченакаи TSV алоқаманд бошад.
Дар айни замон, чор намуди асосии TSV тавассути равандҳои etching вуҷуд доранд: Etching Deep Reactive Ion Ion (DRIE), etching тар, метлинги бо ёрии фотоэлектрохимикӣ (PAECE) ва пармакунии лазерӣ.
(1) Этинги амиқи ионҳои реактивӣ (DRIE)
Этинги амиқи ионҳои реактивӣ, ки бо номи раванди DRIE низ маълум аст, раванди аз ҳама бештар истифодашавандаи etching TSV мебошад, ки асосан барои амалисозии TSV тавассути сохторҳои дорои таносуби баланд истифода мешавад. Равандҳои пошидани плазмаи анъанавӣ ба таври умум метавонанд танҳо ба чуқурии чанд микрон ноил гарданд, бо суръати пасти кашиш ва набудани интихоби ниқоби абрешим. Бош дар ин замина раванди мувофиқро такмил дод. Бо истифода аз SF6 ҳамчун гази реактивӣ ва озод кардани гази C4F8 дар ҷараёни коркард ҳамчун муҳофизати пассиватсия барои паҳлӯҳо, раванди мукаммали DRIE барои равишҳои таносуби баланд мувофиқ аст. Аз ин рӯ, онро бо номи ихтироъкори худ раванди Bosch низ меноманд.
Тасвири зер акси таносуби баландест, ки тавассути коркарди раванди DRIE ташаккул ёфтааст.
Гарчанде ки раванди DRIE аз сабаби идорашавандагии хубаш дар раванди TSV ба таври васеъ истифода мешавад, камбудии он дар он аст, ки ҳамвории паҳлӯҳо бад аст ва нуқсонҳои узвҳои коғазшакл ба вуҷуд меоянд. Ин камбудӣ ҳангоми тасвири таносуби баланди визуалӣ назаррастар аст.
(2) Гӯшти тар
Омезиши тар барои кашидан аз сӯрохиҳо омезиши ниқоб ва абрешими кимиёвиро истифода мебарад. Маҳлули аз ҳама маъмултарин истифодашавандаи etching KOH мебошад, ки метавонад мавқеъҳоро дар субстрати кремний, ки аз ҷониби ниқоб ҳифз карда нашудаанд, нақш кунад ва ба ин васила сохтори дилхоҳи сӯрохиро ташкил кунад. Оташи тар барвақттарин раванди коркарди сӯрохӣ мебошад. Азбаски марҳилаҳои раванд ва таҷҳизоти зарурии он нисбатан соддаанд, он барои истеҳсоли оммавии TSV бо арзиши кам мувофиқ аст. Бо вуҷуди ин, механизми сӯрохии кимиёвии он муайян мекунад, ки сӯрохи тавассути ин усул ташаккулёфта ба ориентацияи булӯрии вафли кремний таъсир мерасонад ва сӯрохи кандашударо амудӣ намекунад, аммо падидаи равшани боло ва поёни тангро нишон медиҳад. Ин камбудӣ татбиқи абрешими тарро дар истеҳсоли TSV маҳдуд мекунад.
(3) Этинги электрохимиявии аксбардорӣ (PAECE)
Принсипи асосии аксбардории электрохимиявии аксбардорӣ (PAECE) истифодаи нурҳои ултрабунафш барои суръат бахшидан ба тавлиди ҷуфтҳои сӯрохиҳои электронӣ ва ба ин васила суръат бахшидан ба раванди пошидани электрохимиявӣ мебошад. Дар муқоиса бо раванди ба таври васеъ истифодашавандаи DRIE, раванди PAECE барои кашидани таносуби ҷанбаҳои ултра-калон тавассути сохторҳои сӯрохи аз 100:1 бештар мувофиқ аст, аммо нуқсони он дар он аст, ки назорати умқи кандакорӣ нисбат ба DRIE заифтар аст ва технологияи он метавонад тадкикоти минбаъда ва такмил додани процессро талаб мекунад.
(4) Пармакунии лазерӣ
Аз се усули дар боло овардашуда фарқ мекунад. Усули пармакунии лазерӣ усули сирф физикӣ мебошад. Он асосан нури лазерии баланд-энергияро барои гудохтан ва бухор кардани маводи субстрат дар минтақаи муайяншуда барои ҷисман амалӣ кардани сохти сӯрохии TSV истифода мебарад.
Сӯрохие, ки тавассути пармакунии лазерӣ ташаккул ёфтааст, таносуби баланд дорад ва девори паҳлӯ асосан амудӣ аст. Аммо, азбаски пармакунии лазерӣ воқеан гармии маҳаллиро барои ташаккул додани сӯрох истифода мебарад, девори сӯрохи TSV аз зарари гармӣ таъсири манфӣ хоҳад дошт ва эътимоднокии онро коҳиш медиҳад.
2. Раванди ҷойгиркунии қабати лайнер
Технологияи дигари калидии истеҳсоли TSV раванди таҳшинсозии қабати лайнер мебошад.
Раванди ҷойгиркунии қабати лайнер пас аз канда шудани сӯрохи тавассути сӯрох гузаронида мешавад. Қабати қабати гузошташуда одатан оксиди ба монанди SiO2 мебошад. Қабати лайнер дар байни ноқили дохилии TSV ва субстрат ҷойгир аст ва асосан нақши ҷудо кардани ихроҷи ҷараёни DCро мебозад. Илова ба гузоштани оксид, қабатҳои монеа ва тухмӣ инчунин барои пур кардани кондуктор дар раванди оянда заруранд.
Қабати қабати истеҳсолшуда бояд ба ду талаботи асосии зерин ҷавобгӯ бошад:
(1) шиддати шикастани қабати изолятсия бояд ба талаботи воқеии кории TSV ҷавобгӯ бошад;
(2) қабатҳои гузошташуда хеле мувофиқанд ва ба ҳамдигар часпидани хуб доранд.
Дар расми зерин акси қабати лайнерӣ нишон дода шудааст, ки тавассути таҳшиншавии буғи химиявии плазма (PECVD) гузошта шудааст.
Раванди ҷойгиркунӣ бояд мувофиқи равандҳои гуногуни истеҳсолии TSV танзим карда шавад. Барои раванди пеш аз сӯрохиҳо, раванди таҳшинсозии ҳарорати баланд барои беҳтар кардани сифати қабати оксид истифода мешавад.
Ҷойгиршавии маъмулии ҳарорати баланд метавонад ба тетраэтил ортосиликат (TEOS) дар якҷоягӣ бо раванди оксидшавии гармӣ асос ёбад, то як қабати изолятсионии баландсифати SiO2-ро ташкил диҳад. Барои раванди сӯрохии мобайнӣ ва бозгашт аз сӯрохиҳо, азбаски раванди BEOL ҳангоми таҳшин ба итмом расидааст, барои таъмини мутобиқат бо маводи BEOL усули ҳарорати паст лозим аст.
Дар ин шароит ҳарорати таҳшиншавӣ бояд то 450° маҳдуд карда шавад, аз ҷумла истифодаи PECVD барои гузоштани SiO2 ё SiNx ҳамчун қабати изолятсия.
Усули дигари маъмул ин истифодаи таҳшини қабати атомӣ (ALD) барои гузоштани Al2O3 барои ба даст овардани қабати зичтари изолятсия мебошад.
3. Раванди пуркунии металл
Раванди пуркунии TSV фавран пас аз ҷараёнҳои ҷойгиркунии лайнер анҷом дода мешавад, ки ин технологияи дигари калидӣ мебошад, ки сифати TSV-ро муайян мекунад.
Маводҳое, ки метавонанд пур карда шаванд, вобаста ба раванди истифодашавандаи полисиликон, вольфрам, нанотубаҳои карбон ва ғайра дохил мешаванд, аммо бештари ҷараён ҳанӯз миси электроплизашуда мебошад, зеро раванди он пухтааст ва гузариши барқ ва гармии он нисбатан баланд аст.
Мувофиқи фарқияти тақсимоти суръати электроплитатсияи он дар сӯрохи тавассути он, он метавонад асосан ба усулҳои электроплатсияи субконформалӣ, конформалӣ, суперконформалӣ ва аз поён то боло тақсим карда шавад, тавре ки дар расм нишон дода шудааст.
Электропласткунии субконформалӣ асосан дар марҳилаи аввали тадқиқоти TSV истифода мешуд. Тавре ки дар расми (а) нишон дода шудааст, ионҳои Cu, ки тавассути электролиз таъмин карда мешаванд, дар боло мутамарказ шудаанд, дар ҳоле ки поёни он ба қадри кофӣ илова карда нашудааст, ки ин боиси он мегардад, ки суръати электроплитатсия дар болои сӯрохи тавассути сӯрохи болоӣ нисбат ба он баландтар аст. Аз ин рӯ, болопӯши сӯрохиро пеш аз пурра пур кардани он баста, дар дохили он холигии калон ба вуҷуд меояд.
Диаграммаи схематикӣ ва акси усули электроплитатсия дар расми (б) нишон дода шудааст. Бо таъмини иловаи якхелаи Cu ионҳо, суръати электроплитатсия дар ҳар як мавқеъ дар сӯрохи тавассути сӯрох асосан якхела аст, аз ин рӯ дар дохили он танҳо дарз боқӣ мемонад ва ҳаҷми холӣ нисбат ба усули электроплитсияи субконформалӣ хеле хурдтар аст, бинобар ин васеъ истифода бурда мешавад.
Бо мақсади ба даст овардани минбаъдаи эффекти пуркунии холӣ, усули электроплатини суперконформалӣ барои оптимизатсияи усули электроплатини конформалӣ пешниҳод карда шуд. Тавре ки дар расми (в) нишон дода шудааст, тавассути назорати таъминоти Cu ионҳо, суръати пуркунӣ дар поён нисбат ба дигар мавқеъҳо каме баландтар аст ва ба ин васила градиенти қадами суръати пуркунӣ аз поён ба боло оптимизатсия карда мешавад, то дарзҳои чапро пурра нест кунад. бо усули электроплатини конформалӣ, то ба пуррагӣ пур кардани миси металлии холӣ ноил шавад.
Усули электроплитатсияро аз поён ба боло метавон ҳамчун як ҳолати махсуси усули суперконформалӣ баррасӣ кард. Дар ин ҳолат, суръати электроплитатсия ба ғайр аз поён ба сифр пахш карда мешавад ва танҳо электроплитатсия тадриҷан аз поён ба боло гузаронида мешавад. Илова бар бартарии холигии усули электроплатини конформалӣ, ин усул инчунин метавонад вақти умумии электроплитатсияро самаранок кам кунад, аз ин рӯ он дар солҳои охир ба таври васеъ омӯхта шудааст.
4. Технологияи равандҳои RDL
Раванди RDL як технологияи асосӣ дар раванди бастабандии сеченака мебошад. Тавассути ин раванд, пайвастагиҳои металлӣ метавонанд дар ҳар ду тарафи субстрат барои ноил шудан ба ҳадафи тақсимоти порт ё пайвасти байни бастаҳо истеҳсол карда шаванд. Аз ин рӯ, раванди RDL дар системаҳои бастабандии fan-in-fan-out ё 2.5D/3D васеъ истифода мешавад.
Дар раванди сохтани дастгоҳҳои сеченака, раванди RDL одатан барои пайваст кардани TSV барои амалӣ кардани сохторҳои гуногуни дастгоҳи сеченака истифода мешавад.
Дар айни замон ду раванди асосии RDL мавҷуд аст. Якум ба полимерҳои ҳассос асос ёфтааст ва бо равандҳои электроплинги мис ва etching якҷоя карда шудааст; дигаре бо истифода аз раванди Cu Damascus дар якҷоягӣ бо PECVD ва раванди сайқалдиҳии механикии химиявӣ (CMP) амалӣ карда мешавад.
Дар зер мутаносибан роҳҳои асосии равандҳои ин ду RDL муаррифӣ хоҳанд шуд.
Раванди RDL дар асоси полимери ҳассос дар расми боло нишон дода шудааст.
Аввалан, қабати ширеши PI ё BCB бо роҳи гардиш дар рӯи вафли пӯшонида мешавад ва пас аз гарм кардан ва табобат кардан, барои кушодани сӯрохиҳо дар ҳолати дилхоҳ раванди фотолитография истифода мешавад ва сипас офшорӣ анҷом дода мешавад. Минбаъд, пас аз бартараф кардани фоторезист, Ti ва Cu ба вафли тавассути раванди таҳшиншавии буғи физикӣ (PVD) ҳамчун қабати монеа ва қабати тухмӣ пошида мешаванд. Минбаъд, қабати якуми RDL дар қабати фошшудаи Ti/Cu бо роҳи омезиши фотолитография ва равандҳои электроплинги Cu истеҳсол карда мешавад ва сипас фоторезистист хориҷ карда мешавад ва Ti ва Cu зиёдатӣ нест карда мешавад. Қадамҳои дар боло зикршударо такрор кунед, то сохтори бисёрқабатаи RDL-ро ташкил кунед. Ин усул холо дар саноат васеътар истифода мешавад.
Усули дигари истеҳсоли RDL асосан ба раванди Cu Damascus асос ёфтааст, ки равандҳои PECVD ва CMP-ро муттаҳид мекунад.
Фарқи байни ин усул ва раванди RDL дар асоси полимери ҳассос дар он аст, ки дар марҳилаи аввали истеҳсоли ҳар як қабат, PECVD барои гузоштани SiO2 ё Si3N4 ҳамчун қабати изолятсия истифода мешавад ва сипас дар қабати изолятсия бо роҳи фотолитография тиреза ташкил карда мешавад. пошидани ионҳои реактивӣ ва қабати монеа/тухми Ti/Cu ва миси баранда мутаносибан пошида мешаванд ва сипас қабати баранда бо раванди CMP то ғафсии зарурӣ тунук карда мешавад, яъне қабати RDL ё қабати сӯрохӣ ба вуҷуд меояд.
Дар расми зерин диаграммаи схематикй ва акси буриши бисёркабатаи RDL дар асоси процесси Cu Дамашк сохта шудааст. Мушоҳида кардан мумкин аст, ки TSV аввал ба қабати сӯрохии V01 пайваст карда мешавад ва сипас аз поён ба боло бо тартиби RDL1, қабати сӯрохии V12 ва RDL2 ҷойгир карда мешавад.
Ҳар як қабати RDL ё қабати сӯрохӣ бо пайдарпай мувофиқи усули дар боло зикршуда истеҳсол карда мешавад.Азбаски раванди RDL истифодаи раванди CMP-ро талаб мекунад, арзиши истеҳсолии он нисбат ба раванди RDL дар асоси полимери ҳассос баландтар аст, бинобар ин татбиқи он нисбатан паст аст.
5. Технологияи равандҳои IPD
Барои истеҳсоли дастгоҳҳои сеченака, ба ғайр аз ҳамгироии мустақими чипҳо дар MMIC, раванди IPD боз як роҳи фасеҳи техникиро фароҳам меорад.
Дастгоҳҳои ҳамгирошудаи ғайрифаъол, ки бо номи раванди IPD низ маъруфанд, ҳама гуна омезиши дастгоҳҳои ғайрифаъол, аз ҷумла индукторҳои чипӣ, конденсаторҳо, резисторҳо, конвертерҳои балун ва ғайраро дар як субстрати алоҳида муттаҳид мекунанд, то китобхонаи дастгоҳи ғайрифаъол дар шакли тахтаи интиқол, ки метавонад мувофики талаботи лоиха чандир даъват карда шавад.
Азбаски дар раванди IPD, дастгоҳҳои ғайрифаъол истеҳсол ва мустақиман дар тахтаи интиқол муттаҳид карда мешаванд, ҷараёни раванди он нисбат ба ҳамгироии чипии IC соддатар ва арзонтар аст ва онҳоро метавон пешакӣ ҳамчун китобхонаи дастгоҳи ғайрифаъол ба таври оммавӣ тавлид кард.
Барои истеҳсоли дастгоҳи ғайрифаъоли TSV, IPD метавонад бори хароҷоти равандҳои бастабандии сеченака, аз ҷумла TSV ва RDL-ро самаранок ҷуброн кунад.
Илова бар бартариҳои хароҷот, бартарии дигари IPD чандирии баланди он мебошад. Яке аз чандирии IPD дар усулҳои гуногуни ҳамгироӣ, тавре ки дар расми зер нишон дода шудааст, инъикос ёфтааст. Илова ба ду усули асосии ҳамгироии мустақими IPD ба субстрати баста тавассути раванди флип-чип, ки дар расми (a) нишон дода шудааст ё раванди пайвастшавӣ, ки дар расми (b) нишон дода шудааст, як қабати дигари IPD метавонад дар як қабат муттаҳид карда шавад. IPD тавре ки дар расмҳои (c)-(e) нишон дода шудааст, барои ноил шудан ба доираи васеътари комбинатсияи ғайрифаъол.
Ҳамзамон, тавре ки дар расми (f) нишон дода шудааст, IPD метавонад минбаъд ҳамчун тахтаи адаптер барои бевосита дафн кардани чипи интегралӣ дар он барои сохтани системаи бастабандии зичии баланд истифода шавад.
Ҳангоми истифодаи IPD барои сохтани дастгоҳҳои ғайрифаъоли сеченака, раванди TSV ва RDL низ метавонад истифода шавад. Ҷараёни раванд асосан ба усули коркарди ҳамгироии дар боло зикршуда дар чип монанд аст ва такрор нахоҳад шуд; фарқият дар он аст, ки азбаски объекти ҳамгироӣ аз чип ба тахтаи адаптер иваз карда мешавад, зарурати баррасии таъсири раванди бастабандии сеченака ба майдони фаъол ва қабати пайвастшавӣ вуҷуд надорад. Ин минбаъд ба як чандирии калидии IPD оварда мерасонад: маводҳои гуногуни субстратро мувофиқи талаботи тарҳрезии дастгоҳҳои ғайрифаъол ба таври фасеҳ интихоб кардан мумкин аст.
Маводҳои субстратӣ, ки барои IPD дастрасанд, на танҳо маводҳои субстрати нимноқилӣ, аз қабили Si ва GaN, балки сафолҳои Al2O3, сафолҳои гарми паст/ҳарорати баланд, субстратҳои шишагӣ ва ғайра мебошанд. Ин хусусият чандирии тарҳрезии ғайрифаъолро васеъ мекунад. дастгоҳҳое, ки аз ҷониби IPD муттаҳид шудаанд.
Масалан, сохтори се андозагирии пассивии индуктор, ки аз ҷониби IPD муттаҳид карда шудааст, метавонад як субстрати шишагинро барои самаранок беҳтар кардани кори индуктор истифода барад. Баръакси консепсияи TSV, сӯрохиҳои тавассути зеризаминии шиша сохташуда инчунин тавассути шиша (TGV) номида мешаванд. Сурати индуктори сеченака дар асоси равандҳои IPD ва TGV дар расми зер нишон дода шудааст. Азбаски муқовимати субстрати шишагӣ нисбат ба маводи нимноқилҳои муқаррарӣ ба монанди Si, хеле баландтар аст, индуктори сеченакаи TGV дорои хосиятҳои беҳтари изолятсия аст ва талафоти воридшавӣ дар натиҷаи таъсири паразитии субстрат дар басомадҳои баланд нисбат ба он хеле хурдтар аст. индуктори се-ченакаи муқаррарии TSV.
Аз тарафи дигар, конденсаторҳои металлӣ-изоляторӣ-металлӣ (MIM) инчунин метавонанд дар субстрати шишагии IPD тавассути раванди ҷойгиркунии филми тунук истеҳсол карда шаванд ва бо индуктори сеченакаи TGV пайваст карда шаванд, то як сохтори филтри пассивии се андозаро ташкил кунанд. Аз ин рӯ, раванди IPD дорои потенсиали васеъи барномавӣ барои таҳияи дастгоҳҳои нави пассивии сеченака мебошад.
Вақти фиристодан: Ноябр-12-2024