Кормандони мо умуман дар рӯҳияи "беҳбудии доимӣ ва аъло" ҳастанд ва дар якҷоягӣ бо молҳои барҷастаи аълосифат, нархи мусоид ва қарорҳои афсонавии пас аз фурӯш, мо мекӯшем, ки ҳар як муштариро ба шӯъбаи фармоишии навтаъсиси таҳвили корхона ба даст орем. Ҳалқаи мӯҳри кремний карбиди Sic ҳалқаи мӯҳри механикии насос, Хуш омадед ба мо дар вақти дилхоҳ барои барқарор кардани пайвасти тиҷоратӣ равед.
Кормандони мо умуман дар рӯҳияи "беҳбудии пайваста ва аъло" ҳастанд ва дар якҷоягӣ бо молҳои аълосифат, нархи мусоид ва қарорҳои афсонавии пас аз фурӯш, мо мекӯшем, ки ҳар як муштариро ба он такя кунем.Чин мӯҳри ҳалқаи ва Ceramc ҳалқаи, Заводи мо аз руи принципи «Аввал сифат, тараккиёти устувор» истода, «Тичорати софдилона, фоидаи тарафайн»-ро максади инкишофёбандаи худ мешуморад. Ҳамаи аъзоён самимона ташаккур барои ҳама дастгирии муштариёни кӯҳна ва нав. Мо кори сахтро идома медиҳем ва ба шумо қарорҳои баландсифат ва хидматро пешниҳод хоҳем кард. Ташаккур.
Графити силиконизатсияшуда як маводи таркибест, ки дар он карбиди кремний ба сатҳи субстрати графит пайваст карда мешавад. Он дорои хусусиятҳои сахтии баланд, қувваи баланди механикӣ ва муқовимати фарсудашавии карбиди кремний, инчунин хосиятҳои худтанзимкунӣ ва муқовимати зарбаи гармии графит мебошад. Ин як маводи идеалии фриксия ва маводи мӯҳри механикӣ мебошад, ки барои мӯҳри механикии насосҳои гуногуни обӣ, насосҳои нафтӣ, насосҳои кимиёвӣ ва подшипникҳои насосҳои гуногуни баландсуръат ва сарбории баланд мувофиқ аст. Илова бар ин, графити силикондор дорои муқовимати хуби оксидшавӣ, муқовимат ба зарбаи гармӣ, porozity паст ва гузаронандагии муайяни электрикӣ мебошад ва метавонад ҳамчун мавод ба монанди тигелҳои гудохтаи металлӣ ва қубурҳои обкашӣ истифода шавад.
Таркиби графити кремнийӣ якранг аст, сатҳи бо дарун мувофиқ аст ва таносуби таркиби карбиди кремний ва графит танзимшаванда аст. Микдори карбиди кремний хар кадар зиёд бошад, зичии материал хамон кадар зиёд мешавад, кувваи фишурдашавй хамон кадар зиёд мешавад ва муковимат зиёд мешавад.
Тасвири металлографии графити силикононидашуда
(қисми сиёҳ графит, қисми хокистарӣ карбиди кремний ва қисми сафед кремний)
| 硅化石墨主要技术指标 | |
| 类别 Элемент | 指标 Арзиш |
| 密度 Зичии | 2,4-2,9 г/см³ |
| 孔隙率 Порозия | <0,5% |
| 抗压强度Қувваи фишурдакунӣ | >400МПа |
| 抗折强度 Қувваи гардиш Қувваи флексия | >120МПа |
| 热导率 Кобилияти гармигузаронӣ | 120Вт/мК |
| 热膨胀系数Коэффисиенти васеъшавии гармӣ | 4,5×10-6 |
| 弹性模量Модули чандирӣ | 120 ГПа |
| 冲击强度Қувваи таъсир | 1,9КДж/м² |
| 水润滑摩擦系数 фриксияи молидан бо об | 0,005 |
| 干摩擦系数Коэффисиенти соиши хушк | 0,05 |
| 化学稳定性 Устувории химиявӣ | 各种盐，有机溶剂，强酸(HF,HCl,H₂SO4,HNO₃) Намакҳои гуногун, ҳалкунандаҳои органикӣ, кислотаҳои қавӣ (HF, HCl, H2SO4,HNO₃) |
| 长期稳定使用温度 Ҳарорати мӯътадили истифодаи дарозмуддат | 800℃(氧化气氛), 2300℃(惰性或真空气氛) 800 ℃ (атмосфераи оксидкунанда), 2300 ℃ (атмосфераи инертӣ ё вакуумӣ) |
| 电阻率 Муқовимати барқ | 120×10-6Ом |
Кормандони мо умуман дар рӯҳияи "беҳбудии доимӣ ва аъло" ҳастанд ва дар якҷоягӣ бо молҳои барҷастаи аълосифат, нархи мусоид ва қарорҳои афсонавии пас аз фурӯш, мо мекӯшем, ки ҳар як муштариро ба шӯъбаи фармоишии навтаъсиси таҳвили корхона ба даст орем. Ҳалқаи мӯҳри кремний карбиди Sic ҳалқаи мӯҳри механикии насос, Хуш омадед ба мо дар вақти дилхоҳ барои барқарор кардани пайвасти тиҷоратӣ равед.
Нав омаданиЧин мӯҳри ҳалқаи ва Ceramc ҳалқаи, Заводи мо аз руи принципи «Аввал сифат, тараккиёти устувор» истода, «Тичорати софдилона, фоидаи тарафайн»-ро максади инкишофёбандаи худ мешуморад. Ҳамаи аъзоён самимона ташаккур барои ҳама дастгирии муштариёни кӯҳна ва нав. Мо кори сахтро идома медиҳем ва ба шумо қарорҳои баландсифат ва хидматро пешниҳод хоҳем кард. Ташаккур.
-
Заводи OEM / ODM карбиди кремний / механикии Sic ...
-
Чин Таъмини яклухти мулоим полиэстери матои ролл...
-
2019 Нархи яклухти яклухт пойдору баланд...
-
Рӯйхати нархҳо барои карбиди кремнийи оташ тобовар (SiSiC...
-
Чин OEM Серамики сахтии баланд кремний карбиди ...
-
Чинии яклухт карбиди кремнийи тозашуда ...